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连续流反应器Plantrix MR555
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连续流反应器Plantrix MR555

品牌:Chemtrix

产地:德国

特点:工业级连续流生产设备

Plantrix MR555用于执行吨级的大规模化连续式生产。

  • 产品简介
  • 工作原理
  • 应用领域
  • 技术参数
  • 用户列表
    • 主要特征:

      • 适用于大规模生产
      • 3M碳化硅无压一体烧结
      • 优良的传热、传质
      • 优越的化学兼容性和热控制
      • 德国品质
      • TUV认证
      • FDA认可结构材质
    • 应用范围:

      • 大规模化生产(3200吨/年)
      • 工艺灵活性高的规模化生产
    • 应用案例:


      • DSM工厂cGMP 连续生产
        DSM的微通道反应器车间

        结构紧凑

        设备牢固

        抗腐蚀

        溶剂使用量少


        • GSK公司
          GSK公司采用微通道反应器进行生产
        • 从2003年开始,GSK最初用流动反应评估转化效果,后来逐渐采用流动工艺处理强放热反应和腐蚀性反应,现在他们更倾向于用流动反应实现可持续性生产。2013年 GSK公司投入 5千万美元到一个新加坡工厂,用于第二年新建一个连续生产工厂来生产呼吸药中间体。相比于批次反应能耗减少:
        • 用水量减少83 %

          溶剂用量减少42 %

          碳排放量减少52 %

          相当于 4000 L批次处理量


          • 美国辉瑞公司
          • 美国辉瑞公司与GEA & G-CON一起设计并生产POD原型用于口服固体制剂药物的生产,包括混合,粒化,干磨,连续制片,节省了66%的生产空间
          • 辉瑞公司连续流工厂
  • 所谓连续流动化学:是指通过将两种(或多种)试剂连续的泵入反应器(Flow Reactor)中,在反应器中进行混合&反应,并通过热交换控制器控制反应温度,从而实现化学反应,获得所需的产品,其过程如下图1所示:


    微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点,连续流反应的各条件(反应物,产物,副产物,催化剂,溶剂,介质)微量化,温度、压力等反应条件可进行更精确调控,相比传统的批量反应(间歇反应),在反应放大和优化的过程中,具有更高反应效率,更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低,产量提高,试剂减少,自动化程度极高,大大节省人力资源。

    微通道反应器主要适用于液液快速反应、强放热反、危险反应及需要良好混合条件的化学合成反应。



    主要应用领域:医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品,日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型:硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应,格氏反应等。

    • 技术参数:

      • 反应类型:A + B → P1+C→ P2 + D → P
      • 通 量:5 – 400 L/h
      • 反应体积:100mL-4L
      • 最高压力:25bar
      • 温度范围:-30 – 200℃
      • 触液材料:PTFE、FFKM、碳化硅
  • 工业级碳化硅微通道反应器通量级别
    标签: 微通道反应器